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      高壓鍋爐管

      高壓鍋爐管性能

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      高壓鍋爐管性能

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      高壓鍋爐管性能:
      高壓鍋爐管主要用于電站鍋爐、汽輪機、電機等發電設備的制造和電站的建設、維修,由于需要長期在高溫高壓并有腐蝕介質的條件下運行,對性能有其特殊的要求。
      1.高溫強度和高溫塑性
      高壓鍋爐管要在高溫高壓下使用幾十年,除要求其具有常溫下較高的強度、塑性和韌性外,還要求具有高溫持久強度、蠕變強度及一定的塑性。
      強度:是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。

      2.抗氧化性
      高壓鍋爐管在高溫下長期使用受氧化后,將影響管材的使用溫度范圍,因此要求其具有優良的抗高溫氧化性能。
      抗氧化性:熱力設備中的高溫部件,如鍋爐的過熱器、水冷壁管、汽輪機的汽缸、葉片等,易產生氧化腐蝕。一般用作過熱器管等材料的抗氧化腐蝕速度指標控制在簇0. lmm/a。

      3.抗腐蝕性
      鍋爐運行中,高壓鍋爐管除受到爐水、燃氣和蒸汽的腐蝕外,還要受氫腐蝕、堿腐蝕、垢下蝕、硫腐蝕和應力腐蝕,因此要求其具有良好的多種抗腐蝕性。
      腐蝕:是指金屬與環境間的物理和化學相互作用,使金屬性能發生變化,導致金屬,環境及其構成系功會受到損傷的現象
        
      4.良好的(冷、熱)加工性
      在鍋爐制造和安裝過程中,高壓鍋爐管要在室溫或高溫下進行彎管和擴口等操作,因此要求其具有良好的冷熱加工性能。
      冷加工;通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑,使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法.
      熱加工:在金屬學中,把高于金屬再結晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內
        
      5.可焊性
      焊接是鍋爐制造的主要加工工藝,要求鍋爐管具有良好的焊接性能。
      焊接性:是指金屬材料在采用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下,獲得優良焊接接頭的難易程度。
        
      6.組織穩定性
      高壓鍋爐管在高溫下長時間使用后,將使鋼的組織和性能發生變化,因此要求其具有足夠的組織穩定性。
      穩定性:是指測量儀器的計量特性隨時間不變化的能力
        
      7.較高的尺寸精度
      為確保鍋爐運行安全,高壓鍋爐管要求具有較高的外徑及壁厚精度和光潔的表面
      尺寸精度:實際尺寸變化所達到的標準公差的等級范圍。

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