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      高壓鍋爐管

      無縫鋼管質量要求

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      無縫鋼管質量要求

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      、無縫鋼管質量要求有哪幾個方面
      1、影響無縫鋼管性能的最主要因素就是鋼的化學成分,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 
      鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關;
      2、鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等;
      3、鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;
      d.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;
      正在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的風景,即存在著不一定彼此垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或者許不圓度)。為了主宰橢圓度,全體鋼管規范中規定了橢圓度的準許指標,畸形規定為不逾越外徑公差的80%(經供需雙方交涉后執行)
      4、 鋼管彎曲度:表示鋼管的橈度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;
      鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種:局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。全長總彎曲度:用一根細繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處最大弦高(mm),然后換算成長度(以米計)的百分數,即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
      5、鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;
      鋼管的長度方面允許有一定的偏差,但需要控制在一定的范圍內。同時鋼管的彎曲度與端面的切斜度需要符合相應的標準。對于鋼管的表面還需要保持光潔,防止出現危險性缺陷和一般性的缺陷。對于無縫鋼管來說,質量要求首先就體現在鋼的化學成分上。畢竟鋼的化學成為是影響無縫鋼管性能的最主要的因素之一
      6、鋼管端面坡口角度和鈍邊。
      7、外徑:Ф8~Ф830mm;
      8、內徑:Ф6~Ф800mm;
      9、壁厚:2 ~80mm;
      10、表面粗糙度:Ra=0.2、0.4、0.6、0.8
      11、內徑外徑尺寸公差;0.05*0.3
      12、風險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
      13、普通性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、細微的內、外直道、輥印等。


      無縫鋼管
      1、管坯加熱
      加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢,最大升降溫度不超過30℃。
      2、定心輥
      確定定心輥安裝是否到位,調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。
      3、軋制中心線
      確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時保持受力均勻。
      4、軋制工具
      對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。
      5、軋制工具安裝
      輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導距相等。
      6、穿孔頂桿
      穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
      7、軋機芯棒
      芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對于規格較小的芯棒,可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高鋼管的壁厚精度。

      無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
      因為管坯的外表缺陷或內部缺陷所帶來的。
      1、出產進程中發生的,如軋制工藝參數設計不準確,模具外表不但滑,光滑前提欠好,孔型設計及調整不合理。
      2、管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處置以及矯直進程中,假如由于加熱溫度節制欠妥,變形不平均,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而發生過大的剩余應力,那么也有能夠招致鋼管發生外表裂紋
      3、鋼治理化功能:常溫力學功能、高溫力學功能、低溫功能、抗侵蝕功能。鋼管的理化功能首要取決于鋼的化學成分,組織構造和鋼的純潔度以及鋼管的熱處置方法等
      4、鋼督工藝功能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
      5、鋼管金相組織:低倍組織(微觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、
      6、鋼管非凡要求:合同附件、技能和談。
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